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      1. 上海FEP報價 品質有保障

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        深圳旭荷將一如既往的在氟塑料產品的研究、生產、加工道路上繼續創造出更符合社會需求的、高性價比的產品。我們用細致制造,我們用真心創建誠信,我們用智慧發展創新。為您提供貼心服務是我們樸實的心愿,為您提供的制程解決方案使我們追求的目標,與您雙贏是我們的體現。
        FEP中六氟丙烯的含量對共聚體的性能是有一定的影響。目前生產的FEP樹脂的六氟丙烯的含量,通常在14%-25%(質量分數)左右。
        FEP樹脂和聚四氟乙丙烯一樣,也是完全氟化的結構,不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代。F46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成,碳鏈周圍完全被氟原子包圍著,但FEP其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對于材料在長期應力下的溫度范圍上限來看,無很大影響,FEP的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的使用溫度是260℃。但是,這種結構上的差別,卻使F46樹脂具有相當確定的熔點,并可用一般的熱塑性加工方法成型加工,使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。
        上海FEP報價
        F-46具有較好的加工工藝性能??刹捎猛ǔ5臄D出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具,控制和掌握F-46樹脂的加工條件,首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率,如果剪切速率超過此數值,就會引起塑料流動的下均勻,結果使制品表面粗糙,無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯,尼龍相比相差懸殊,因而熔融破裂問題尤為嚴重。

        F-46樹脂在加工中有兩個特征,即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產率,通常采取以下措施:,采用擠管式模具,擴大模子的開口,以減慢聚合物在??诘牧魉?,使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂,并提高生產率;第二,在不致使樹脂分解的前提下,盡可能提高熔融樹脂的溫度,以降低樹脂粘度,從而提高其臨界剪切速率。

        折疊主要參數
        F-46的擠出機,一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為F-46樹脂的充分塑化,螺桿的均化區長度,通常占螺桿全長的25%左右;螺桿呈圓錐形,以防止樹脂的停滯和分解。

        螺桿的主要技術參數如下:

        長徑比L/D 20 螺距1D

        加料區長度 15.5D 壓縮區長度0.5D

        均化區長度難關 4D 螺紋寬帶0.1D

        加料區螺紋槽深 ?h1 1/6D

        均化區螺紋槽深?h2 1/18D

        壓縮比 ?h1/h2 3

        折疊工藝要點
        1)供料:F-46擠出前,先在120℃下預烘3h左右為宜。

        2)導電線芯預熱:為擠出的F-46絕緣層內外溫度均一,導電線芯應預熱至300-350℃。

        3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布為好;機頭溫度波動范圍不大于±5℃,并應在不致使樹脂分解的前提下,盡量提高機頭溫度,以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身(自進料口至機頭)、機頭、模套的參考溫度如下:

        機身段 280-310℃第二段 315-330℃

        第三段340-360℃ 第四段360-380℃

        機頭 380℃模套 380-410℃

        4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200范圍內。

        5)螺桿的轉速:協同溫度將螺桿轉速調好后,在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁,如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同,一般可取5-15r/min。

        6)模具??诒?保溫區應布滿整個拉伸區,保溫溫度在350-380℃,以避免F-46的錐體至成型之前,由于表面驟冷而形成應力,從而導致絕緣開裂。

        7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出后的電線采用水冷。??谂c水槽距離以較近為宜,建議不大于20cm。

        8)設置濾網。為改善F-46樹脂的塑化和混合質量,增加反壓力,擠出機螺桿端部應加2-3層濾網為宜。

        9)每批F-46材料應力求以情況擠出,塑化良好,錐體透亮,無氣泡,表面光滑,錐體與模套間無"眼屎"。每批料要做好工藝記錄,以便積累資料和工藝數據,有利于質量分析。

        F-46絕緣電線在樹脂質量不佳和擠出工藝不當時,絕緣層會發生開裂現象,其主要原因是:

        (a)絕緣層有內應力。生產內應力的原因很多,例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。

        (b)絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鏈少,或球晶過大、脆弱

        (c)不穩定基團產生的大分子的斷鏈

        (d)樹脂分子量過小或分布過寬,使材料承受強度降低。

        (e)六氟丙烯含量過低,組成分布不均勻。
        上海FEP報價
        FEP是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,六氟丙烯的含量約15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料?!副举Y源由中國聚四氟乙烯網發布,轉載請注明出處?!?br>聚全氟乙丙烯具有優良的耐腐蝕性介質,其襯里閥門是為石油、化工、染化、農藥等行業中各種強腐蝕介質的啟閉控制而研制的。聚全氟乙丙烯襯里閥門,殼體鑄件采用熔模精鑄,外觀光潔,強度提高。與腐蝕介質接觸處采用襯里或外包和外表金屬的多種結合,故產品在各種酸、堿、鹽類強腐蝕性介質中能完好工作。
        PEP特性:
        FEP結晶熔化點為580F,密度為2.15g/CC(克/立方厘米),它是一種軟性塑料,其拉伸強度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內具有較低的介電常數(2.1)。該材料不引燃,可阻止火焰的擴散。它具有優良的耐候性,摩擦系數較低,從低溫到392F均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產品,用作流化床和靜電涂飾的粉末,也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。
        FEP的耐熱性比PFA低60℃,耐應力開裂性能稍差,但防粘性和耐輻射性能。
        PEP特性比較:
        F-46樹脂既具有與聚四氟乙丙烯相似的特性,又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙丙烯加工困難的不足,使其成為代替聚四氟乙丙烯的材料,在電線電纜生產中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。
        PEP原料加工:
        根據加工需要,F-46可分為粒料、分散液和漆料三種。其中,粒料按其熔融指數的不同,可供模壓、擠出和成型用;分散液供浸漬燒結用;漆料供噴涂等用。
        PEP供應商:
        美國市場經銷的FEP有DUIPont公司的Teflon牌、HoechstCelanese公司的IHoustaflow牌。
        PEP的主要用途:
        其主要的用途是用于制作管和化學設備的內村、滾筒的面層及各種電線和電纜,如飛機掛鉤線、增壓電纜、報警電纜、扁形電纜和油井測井電纜。FEP膜已見用作太陽能收集器的薄涂層。主要應用于通訊電纜、電線、半導體、化工防腐、醫用材料、汽車、工業涂料等領域。
        詳細性能介紹:
        1、聚全氟乙丙烯的結構特點
        F-46樹脂和聚四氟乙丙烯一樣,也是完全氟化的結構,不同的是聚四氟乙烯主鏈的部分氟原子被三氟甲基(-CF3)所取代,結構式如下:
        由此可見,F-46樹脂和聚四氟乙烯雖都由碳氟元素組成,碳鏈周圍完全被氟原子包圍著,但F-46其大分子的主鏈上有分支和側鏈。這種結構上的差別對于材料在長期應力下的溫度范圍上限來看,無很大影響,F-46的上限溫度為200℃,而聚四氟乙烯的較高使用溫度是260℃。但是,這種結構上的差別,卻使F-46樹脂具有相當確定的熔點,并可用一般的熱塑性加工方法成型加工,使加工工藝大為簡化。這是聚四氟乙烯所不具備的。這便是用六氟丙烯改性聚四氟乙烯的主要目的。
        上海FEP報價
        FEP性能:聚全氟乙丙烯FEP玻璃化溫度約為30℃,熔融溫度約265-270℃,可在-85-205℃范圍長時工作,脆化溫度為-90℃,在-200一260℃范圍,性能也不致嚴重惡化,分解溫度高于400℃,是一種優良的耐高低溫聚合物。聚全氟乙丙烯FEP具有接近于聚四氟乙烯的介電及電絕緣性能,由于性和吸濕率極小,電性能也基本上不受電場頻率及環境濕度變化的影響,電性能在很寬的溫度范圍內保持穩定,是一種很的電絕緣材料。FEP是PTFE的改性品種,由于在四氟乙烯分子中引入了部分三氟甲基支鏈,使其熔體粘度降低到可用一般熱塑性塑料的成型方法加工,從而克服了PTFE成型困難的缺點。并且由于它的分子也都是由碳氟兩種元素以共價鍵形式結合而成的,所以它的性能又與PTFE相近。FEP的力學性能、化學穩定性、電絕緣性、耐大氣老化性以及阻燃性等均與PTFE相仿,但耐熱性則低于PTFE,長期使用溫度比PTFE約低50-60℃。FEP的耐蠕變性在室溫時比PTFE好,但在高溫下不及PTFE,溫度愈高,變形也愈大。FEP在作為承受載荷的結構材料使用時,當溫度高于100℃,載荷大于3.5MPa,即應考慮加入填料予以增強。有效的填料是短玻璃纖維,當其含量為10%時,FEP的瞬間壓縮變形可降低25%,耐蠕變性可提高2倍。FEP也和PTFE一樣,表面光滑如蠟,它的靜摩擦因數比動摩擦因數要小,摩擦因數隨滑動速度增大而增加;隨載荷增大而降低。FEP的耐磨性較差,但可通過加入填料來改善。

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