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      1. 廣州PVDF品牌 質量認證

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        深圳旭荷將一如既往的在氟塑料產品的研究、生產、加工道路上繼續創造出更符合社會需求的、高性價比的產品。我們用細致制造,我們用真心創建誠信,我們用智慧發展創新。為您提供貼心服務是我們樸實的心愿,為您提供的制程解決方案使我們追求的目標,與您雙贏是我們的體現。
        PVDF
        聚偏氟乙烯
        外觀為半透明或白色粉體或顆粒,分子鏈間排列緊密,又有較強的氫鍵,含氧指數為46%,不燃,結晶度65%~78%,密度為1.17~1.79g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期使用溫度為—40~150℃。PVDF樹脂王要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物,PVDF樹脂兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能,是目前含氟塑料中產量名列第二位的大產品,全球年產能超過4.3萬噸。PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域,由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。其良好的化學穩定性、電絕緣性能,使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用于半導體工業純化學品的儲存和輸送,近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經發展到第六代,由于PVDF樹脂具有的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養,該類涂料被廣泛應用于發電站、機場、高速公路、建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復合材料,已廣泛應用于建筑、汽車裝飾、家電外殼等。
        廣州PVDF品牌
        VDF(聚偏二氟乙烯)是一種高熔體粘度PVDF,適用于非建筑涂料,包括化工工藝設備、汽車底盤、緊固件、制動油管和其它暴露在高腐蝕性化學品和高溫下的應用。
        即使PVDF涂料暴露在高溫、化學和紫外線環境中時,也具有含氟聚合物的穩定性特征。
        主要特點
        在溫度高達316C(600F)時依然保持穩定的耐化學和耐氣候性適用于金屬和纖維或纖維增強層壓板的涂料
        建筑涂料
        5000可用于生產高性能建筑涂料,這種涂料具有的保色和保光性、出眾的抗沖擊性和高度的后成型靈活性。維護費用低、對環境的影響小。
        70%5000PVDF和5000HGPVDF涂料都具有內在固有的命特點,其性能超過有機硅改性的高性能聚酯、聚酯、丙烯酸樹脂、塑料溶膠、厚膜聚氨酯橡膠、陽極電鍍金屬和FEVE涂料。
        5000涂料(以70%-30%的比例將PVDF與丙烯酸混合而成),可比所有其他建筑涂料保持更久的色牢度和度。這兩種基于5000的涂料在性能上均超過了AAMA2605的要求。
        主要特點
        40年以上的耐久性的耐化學性、耐氣候性和耐紫外線性能不粉化超過AAMA-2605要求可從獲得許可的廠家獲得用于卷涂和噴涂配方的產品。
        廣州PVDF品牌
        是一種相當純凈的聚合物,它不含紫外穩定劑、、、潤滑劑或阻燃劑等添加劑。含氧指數為46%,阻燃,結晶度65%~78%,密度為1.79~1.83g/cm3,熔點為188℃,熱變形溫度120~151℃,長期使用溫度為—140~160℃。由于PVDF的化學惰性,它幾乎不與任何介質發生反應。特別適合用于純水系統和半導體行業中純凈的傳輸。
        PVDF棒主要特性:
        耐溫度高(可在 150 度下持續工作),優良的抗化學腐蝕及抗水解性能,突出的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性,電絕緣性能好。
        PVDF板缺點:
        燃燒時含有氟的煙,不易粘接。
        PVDF棒的應用領域:
        由于PVDF良好的耐化學性、性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的佳之一。其良好的化學穩定性、電絕緣性能,使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用于半導體工業純化學品的儲存和輸送,半導體,液晶關聯裝置等的電子工業領域,化學裝置領域,食品加工機器等。
        顏色:
        白色
        廣州PVDF品牌
        PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性,它的熔點為177度左右,耐熱分解溫度高達350度,因此可在很寬的溫度范圍內成型,合適的加工溫度為250--200度,PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩定劑等助劑,如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經過預熱的原料粉末填充入165℃的模具中,在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型,保壓時間約為5min,然后將模具冷卻至90℃左右,即可取出成品。模壓成型的模具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應控制在230-280℃的范圍內,模具溫度80~140℃,對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品,模具溫度還可適當提高。壓力為100~150MPa,成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率極低,通常僅為0.03%,PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可,但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼,PVDF注塑時模溫宜高不宜低,模溫高,有利于物料能較快的充滿模具,產品外觀好,制品的內應力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機,選用等螺距螺桿,長徑比為16-20,壓縮比為2。螺桿和料筒應采用特殊耐熱耐蝕合金,模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃,口模溫度230-275℃??捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻,如是6mm以上的厚壁制品,應置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內吹氣膨脹與模壁相接觸,冷卻后取出成為中空制品,吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導致壁厚偏差大,因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

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